力学性能
pom强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5mpa，比刚度可达2650mpa，与金属十分接近。pom的力学性能随温度变化小，共聚pom比均聚pom的变化稍大一点。pom的冲击强度较高，但常规冲击不及abs和pc；pom对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。pom的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35mpa，而pa和pc仅为28mpa。pom的蠕变性与pa相似，在20℃、21mpa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。pom的摩擦因数小，耐磨性好（pom>pa66>pa6>abs>hpvc>ps>pc），极限pv值很大，自润滑性好。pom制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
改性pom
⒈增强pom
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑pom
在pom中加入石墨、f4、二硫化钼、润滑油及低分子量pe等，可提高其润滑性能。例如，在pom中加入5份f4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在pom中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限pv值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油pom的摩擦性提高72%，极限pv值可达3.9mpa·m/s（纯pom为0.213mpa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
用途
（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“
超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ；录音录像带的轴承 ；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等
用于化工、等化学合成及使用无水甲醛作原料的合成方面。
导电改性pom介绍
添加导电性炭黑是制造导电性pom的常用方法，所谓导电性炭黑是指粒径较小、表面积较大且锁状构造较多的一类炭黑。
炭黑一般是有各种有机烃类以不完全燃烧的方法或热分解的方法制成的，为不溶不熔的微球状粒子，其表面除孤对电子和芳 香环外，还有醌式羰基等极性官能团。导电性炭黑的添加量一般为0.5%-20%，若炭黑的导电性较好，则pom的表面电阻率或体积电阻率均可降 低至1*10²数量等级。但由于炭黑表面上级性官能团的作用，往往会造成pom热稳定性下降，进而造成物理力学性能的降低。为克服此缺 点，可采取导电性炭黑和亲水性高分子化合物（如peg）并用的方法，以减少炭黑的使用量，也可以采用添加以甲醛捕捉剂为主的热稳定剂方法，改进体系热稳定 性。
与之相比，碳纤维的使用既能使pom的各种性能（包括自润滑性）有较大的提高，又可达到良好的抗静电性。如添加20%导电性较好的碳纤维时，pom的表面电阻率和体积电阻率均可达到1*10²数量级。
pom结构介绍：
pom的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。由于c-o键的键长小于c-c键，因此聚甲醛链轴方向的填充密度大。与聚乙烯相比，聚甲醛的碳氧键短，内聚能密度高，密度大。
按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
聚甲醛分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高，结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85 %，共聚甲醛为70%~75 %，结晶度也能达到65%以上。完全非晶态的聚甲醛只有在-100℃时才能得到。
pom加工上解决：
1.料筒温度：料筒温度（塑料温度）较高时，压力传递较好而使收缩力减小。
但用小浇口时，因浇口固化早而使收缩率仍较大。对 於厚壁塑件来说，即使料筒温度较高，其收缩仍较大。
2.补料：在成形条件中，尽量减少补料以使塑件尺寸保持稳定。但补料不足则无法保持压力，也会使收缩率增大。
3.注射压力：注射压力是对收缩率影响较大的因素，特别是充填结束後的保压页号335压力。
在一般情况下，压力较大的时因材料的密度大，收缩率就较小。
4.注射速度：注射速度对收缩率的影响较小。但对於薄壁塑件或浇口非常小，以及使用强化材料时，注射速度加快则收缩率小。
5.模具温度：通常模具温度较高时收缩率也较大。但对于薄壁塑件，模具温度高则熔料的流动阻抗小，而收缩率反而较小。
6.提高保压时间 （一般为2秒）
7.采用冷水速冷，收缩率就很小，尺寸也基本保持不变
8.如通过以上解决方案还没有实现，就需要更换改性的pom来做
总结：提高料筒温度，模具温度以及注射压力，增加保压时间，提高注射速度，做到以上几点就能解决pom聚甲醛收缩大的问题