经絮凝的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。
带式压滤机的优点
1.电耗低，处理能力大；
2.脱水效率高，泥饼固含率高；
3.操作管理简便，易于维护。
4.自动化程度高，连续生产；
5.低噪音，使用寿命长；
6.附属设备少，经济可靠，应用范围广
本文相关词条解释
污泥
污泥(sludge) 是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。 由于各类污泥的性质变化较大，分类是非常必要的，其处理和处置也是不尽相同的。根据其来源，可以划分为： － 市政污泥(civil sludge，也叫排水水泥sewage sludge,)，主要指来自污水厂的污泥，这是数量最大的一类污泥。此外，自来水厂的污泥也来自市政设施，可以归入这一类。 － 管网污泥，来自排水收集系统的污泥。 － 河湖淤泥，来自江河、湖泊的淤泥。 －工业污泥，来自各种工业生产所产生的固体与水、油、化学污染、有机质的混合物。 在非特指环境下，污泥一般指市政排水污泥。 污泥处理中的重要设备是污泥脱水机和污泥干燥机，污泥干燥机主要有以下两种： 高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机 根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。 最通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机 适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是最佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。
滤带
材质：高强聚酯(pet)、尼龙(pa66)、丙纶(pp)单丝 织法：平织和螺旋织 分类：聚酯成型网，聚酯干网，聚酯螺旋网、聚酯洗浆网，聚酯输送带、污泥脱水网 接口：插接口、销环接口、插接螺旋环接口及污泥脱水网钢卡接口 规格：用户可依据设备类型选择滤带的规格型号，有多种接缝及封边可供客户选择。同用途材质、多种型号卡勾和与卡勾相配套的滤带接头加固膜。 性能： 产品机械稳定性能好, 耐磨损, 易卸渣, 水透性好。整体产品韧性好, 耐酸碱 强度高,使用寿命长。 应用：滤带主要应用在污水处理和污泥脱水、冶金钢铁、果汁榨取、食品加工、造纸、石油化工、纺织工业等行业的水平带式洗浆机、带式过滤机、真空带式压滤机、盘式过滤机和鼓式洗浆机等过滤设备 发展：目前国内生产滤带的专业地区有两个：杭州和河北安平。杭州滤带，技术先进。河北安平分散着众多的小厂，规模大。
压滤机
名称：压滤机定义：利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。功能：使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。种类分类：a、过滤方式分类：厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机b、结构分类：悬梁式压滤机和带式压滤机c、压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧所用的科学：固体和液体的物理性。所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科）历史：第一台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。压滤机使用范围：医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
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