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热镀锌螺栓也称热浸锌螺栓，是将螺栓，经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。 冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。高强度螺栓的出厂检测按照国家规定，高强度螺栓应每批次进行检测。3000套螺栓为一批次，每批次抽取8套产品进行检测。检测项目包括：抗拉强度、楔负载试验、螺母的保证载荷、螺栓螺母平垫的硬度、连接副的轴力试验等。一般生产单位出具一份每批次产品的检测报告，再由使用方或监理单位在供货产品中随机抽取产品做第三方检测。如检测不合格，可提出复检，若复检再次不合格，那么该批次所有高强度螺栓就不能使用，必须全部更换了。
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百创紧固件大量生产高强度螺栓，螺栓的韧性大，热强度高，而砂轮磨粒的切削刃具有较大的负前角，磨削过程中磨屑不容易被切离，切削阻力大，挤压、摩擦剧烈。单位面积磨削力很大，磨削温度可达1000℃～1500℃。同时，在高温高压的作用下，磨屑易粘附在砂轮上，填满磨粒问的空隙，使磨粒失去切削作用。紧固件的类型不同，产生砂轮堵塞的情况也不相同，如磨削耐紧固件及耐热紧固件，粘附、堵塞现象比1cr18niti严重，而1cr13、2cr13等马氏体紧固件就比较轻。紧固件的导热系数小，磨削时的高温不易导出，工件表面易产生烧伤、退火等现象，退火层深度有时可达0.01～0.02 mm。磨削过程中产生严重的挤压变形，导致磨削表面产生加工硬化，特别是磨削奥氏体紧固件时，由于奥氏体组织不够稳定，磨后易产生马氏体组织，使表面硬化严重。紧固件的线膨胀系数大，在磨削热的作用下易产生变形，其尺寸难以控制。尤其是薄壁和细长的零件，此现象更为严重。多数类型的紧固件不能被磁化，在平面磨削时，只能靠机械夹固或专用夹具来夹持工件，利用工件侧面夹紧工件，产生变形和造成形状或尺寸误差，薄板工件更为突出。同时也会引起磨削过程中的颤振而出现鳞斑状的波纹。
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